Kauçuk ekstrüzyon, contalar, hortumlar ve tüpler gibi çok çeşitli kauçuk ürünleri üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir. Bu süreçte, kauçuk bileşiği ısıtılır ve belirli bir şekle sahip sürekli bir profil üretmek için bir kalıptan geçirilir. Ortaya çıkan ürün daha sonra boyuna kesilebilir ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli kauçuk ekstrüzyon teknolojileri mevcuttur: Soğuk besleme ekstrüzyonu: Bu süreçte, kauçuk bileşiği ekstrüdere oda sıcaklığında beslenir ve bileşik kalıptan geçmeye zorlanırken sürtünme ile ısı üretilir. Sıcak besleme ekstrüzyonu: Bu süreçte, kauçuk bileşiği önceden ısıtılır ve ardından ekstrüdere beslenir. Bu yöntem tipik olarak yüksek sıcaklık ve yüksek performanslı kauçuk bileşikleri için kullanılır. Transfer ekstrüzyonu: Bu süreçte, kauçuk bileşik bir ön kalıptan ekstrüde edilir ve daha sonra elde edilen ön kalıp, sonraki işlemler için ikincil bir ekstrüdere aktarılır. Bu yöntem genellikle girift detaylara sahip karmaşık profillerin üretimi için kullanılır. Ko-ekstrüzyon: Bu süreçte, çok katmanlı bir profil oluşturmak için iki veya daha fazla farklı kauçuk bileşiği aynı anda ekstrüde edilir. Bu yöntem, durometre veya renk gibi farklı fiziksel özelliklere sahip ürünlerin tek işlemde üretilmesi için kullanılır. Profil ekstrüzyonu: Bu işlemde, kauçuk bileşiği belirli bir enine kesit şekline sahip bir kalıptan ekstrüde edilir. Ortaya çıkan profil daha sonra, hava sıyırma veya kapı contaları gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Kullanılan spesifik teknolojiden bağımsız olarak, kauçuk ekstrüzyon, çok çeşitli kauçuk ürünleri üretmek için uygun maliyetli ve verimli bir yöntemdir. Gelişmiş bilgisayar kontrollü ekipman ve modern malzemelerin yardımıyla, kauçuk ekstrüzyon, yüksek kaliteli kauçuk ürünlerin imalatı için önemli bir araç haline geldi.