Часто Задаваемые Вопросы

EPDM может работать при температурах от -40 до +130 градусов, не подвергаясь никаким внешним воздействиям.

Фитили из ПВХ могут использоваться во внутренней среде без изменения размера, если на них не воздействует давление, кислота, масло, мазут и т.д.Во внешней среде он может расширяться в зависимости от температуры возду

Каучук EPDM — это вид полимерного материала, получаемого путем полимеризации пропилена и ненасыщенных диэнинкполимеров. Температура стеклования Tg варьируется между -54ºC и -64ºC в зависимости от соотношения пропилена. Поэтому он обладает хорошими низкотемпературными свойствами. Поскольку EPM и EPDM являются насыщенными, их устойчивость к воздействию тепла, кислорода, озона и погодных условий очень высока. Их можно использовать непрерывно при температуре 150ºC. Этиленпропиленовые каучуки не обладают хорошей стойкостью к маслам и углеводородным растворителям. Хотя EPDM не используется в текстильной промышленности из-за плохой адгезии к текстилю, он находит широкое применение в автомобильной промышленности, особенно в шлангах и профилях, благодаря своим очень хорошим свойствам в статике и динамике.

Нитрильный каучук получают путем сополимеризации бутадиена и акрилонитрилмономеров. Нитрильная группа придает каучуку полярные свойства, поэтому он обладает очень хорошей устойчивостью к маслам и растворителям. Особенно хороша устойчивость к истиранию. Таким же образом, очень хорошие озоностойкие свойства могут быть получены при добавлении ПВХ в пасту NBR. Температура стеклования NBR Tg может варьироваться от -40ºC при низких температурах (18%) до положительных значений при высоких температурах, в зависимости от соотношения акрил-нитрил. В зависимости от соотношения акрил-нитрил увеличивается стойкость к маслам, растворителям и смазкам. Но, с другой стороны, морозостойкость нитрильного каучука снижается с увеличением соотношения акрила и нитрила. Нитрильный каучук обладает хорошей термостойкостью: Его можно использовать непрерывно при температуре 90ºC, при 120ºC в течение 40 дней и при 150ºC в течение 3 дней. Озоностойкость низкая, поэтому в состав добавляют ПВХ. Электрические свойства NBR значительно выше, чем у неполярных каучуков. Поэтому он используется в качестве электроизоляционного материала. NBR используется в производстве прокладок, шлангов, конвейерных лент, тормозных накладок, валов, цилиндров и покрытий для котлов.

CR, получаемый полимеризацией 2-хлор-бутадиена, обладает удовлетворительными механическими свойствами даже без добавления каких-либо компаундов благодаря своей склонности к кристаллизации. Армированные смеси имеют очень хорошие показатели прочности на разрыв, износостойкости, эластичности и прочности при многократном изгибе. Стойкость к атмосферным воздействиям и озону также очень высока. Холодостойкость зависит от свойства кристаллизации и температуры стеклования (-45ºC). Благодаря атому хлора CR обладает очень хорошей устойчивостью к маслам алифатического характера и способностью к самозатуханию при притяжении пламени. CR используется в автомобильной, химической, строительной и машиностроительной промышленности при производстве профилей, шлангов, прокладок, несущих клиньев и V-образных абрикосов. Материалы с высокой склонностью к кристаллизации используются при производстве клея.

Используются при температурах от -60 °C до 200 °C. Периодическая стойкость до 250 °C. Не рекомендуется использовать в топливе, маслах с EP-присадками и в областях, требующих высоких механических свойств. Отличная устойчивость к УФ-излучению, озону и внешним факторам. Очень хорошие диэлектрические свойства. Обладает трудногорючестью, хорошими эластичными свойствами и физиологической безвредностью. Силиконовые резины используются в кабелях, кабельных наконечниках, изоляторах, клавиатурах в электротехнической промышленности; кабелях свечей зажигания, колпачках свечей зажигания, прокладках крышек распределителей, шлангах радиатора в автомобильной промышленности; детских пустышках и противогазах, масляных уплотнениях; в пищевой, медицинской и строительной промышленности и уплотнениях печей.

Поливинилхлорид (обычно сокращенно ПВХ) — это пластик с широким спектром применения в повседневной жизни. Это один из самых ценных продуктов в химической промышленности. Более 50 % мирового объема ПВХ используется в строительном секторе. Как строительный материал, ПВХ дешев и прост в монтаже. В последние годы ПВХ заменил традиционные строительные материалы, такие как дерево, бетон и глина, во многих областях. Температура стеклования (Tg) ПВХ составляет около 80°C. Диапазон температур использования составляет от -50°C до +90°C. При соответствующей модификации он имеет широкий диапазон твердости. Благодаря своим термопластичным свойствам это пластик, который может быть повторно переработан. Это продукт с высокой устойчивостью к внешним условиям. Его можно добавлять снаружи: ПВХ гранула (пвх компаунд) образуется путем полимеризации винилхлорида. Гранула ПВХ, которая выпускается в виде термопласта в твердом, мягком, непрозрачном и прозрачном видах, является широко используемым материалом, особенно обработанным различными химическими веществами. ПВХ гранула устранила суверенитет шины, которая используется сложным и дорогим способом, особенно в кабельных конструкциях. Гранула ПВХ заняла свое место в этой отрасли благодаря простоте производства, дешевизне и устойчивости к внешним воздействиям. Значительная часть искусственной кожи, напольных покрытий, мягких игрушек, кабельной продукции, водопроводных шлангов и многих других мягких пластиковых изделий, встречающихся в повседневной жизни, изготавливается из пластифицированного ПВХ-гранулята.

SEBS

Это смеси насыщенного стирол-этилен-бутилен-стирольного (SEBS) блоксополимера и полипропилена (PP). Эти смеси могут быть адаптированы для всех видов технических применений благодаря отличной эластичности, устойчивости к климатическим условиям и химической стойкости. Материалы SEBS легко окрашиваются с помощью внешнего MB или могут поставляться уже окрашенными. Типичные свойства материалов SEBS указаны ниже:

Диапазон твердости: 5 Shore A – 60 Shore D
Температурный диапазон эксплуатации: -50°C до +110°C (динамика) / -50°C до +130°C (статический)

Особенности:

• Отличная износостойкость и противоскользящие свойства
• Эластичность и низкая остаточная деформация в широком диапазоне температур
• Возможность соединения с широким спектром полярных и неполярных материалов (ко-инъекция/ко-экструзия), включая PP, PA, PBT, ABS, PC, PS
• Отличная устойчивость к УФ-излучению, озону и климатическим условиям благодаря насыщенной цепной структуре
• Высокая химическая стойкость
• Легкость обработки (не требует сушки) и возможность переработки
• Широкий ассортимент продукции, включая вспениваемые, термостойкие, огнестойкие и другие специальные типы

TPV

TPV
Динамически вулканизированные смеси этилен/пропилен (EPDM или EPM) резины и полипропилена (PP). Вулканизированные частицы EPDM, равномерно распределенные в матрице PP, обеспечивают превосходную эластичность смесей, хотя они обрабатываются как термопласты. Материалы TPV легко окрашиваются с помощью внешнего MB или могут поставляться уже окрашенными. Типичные свойства материалов TPV указаны ниже:

Диапазон твердости: 45 Shore A – 60 Shore D
Температурный диапазон эксплуатации: -50°C до +125°C (динамика) / -50°C до +135°C (статический)

Особенности:

• Поддерживает очень низкую остаточную деформацию (аналогично резиновым материалам) и эластичность в широком диапазоне температур
• Высокая усталостная и разрывная прочность
• Возможность соединения с широким спектром полярных и неполярных материалов (ко-инъекция/ко-экструзия), включая PP, PA, PBT, ABS, PC, PS
• Возможность переработки
• Высокая химическая стойкость
• Более простая обработка и возможность переработки по сравнению с резиновыми материалами, что обеспечивает экономическую эффективность
• Широкий ассортимент продукции, включая вспениваемые, термостойкие и маслостойкие, огнестойкие и другие специальные типы