О Нас

Gözdeler Kauçuk > О Нас

О Gözdeler

Основанная в 1998 году под названием Gözdeler Otomotiv Yapı Malzemeleri ve Gıda San. Tic. Ltd. Şti., наша компания начала свою деятельность в торговом секторе с продажи автомобильных уплотнителей для стекол, используя накопленные знания и опыт в автомобильной отрасли. Быстро зарекомендовав себя на рынке и доказав свою компетентность, наша компания продолжает расширять свою деятельность с растущим успехом во всех секторах, где используются ‘уплотнительные продукты‘, в ответ на различные запросы и потребности.

Gozdeler, зарекомендовавшая себя благодаря высокому качеству предоставляемых услуг, особо отметила безграничные возможности нашей компании через свою концепцию ‘Бескрайний мир резины’. Наш инновационный и устойчивый подход является основным фактором, благодаря которому мы получаем заслуженное признание и постоянную поддержку клиентов.

Предоставляя продукцию высокого качества, мы всегда стремились быть вашим надежным партнером, придерживаясь конкурентоспособной ценовой политики.
Мы выражаем благодарность нашим уважаемым партнерам, которые идут с нами этим путем уже 15 лет и вносят вклад в наше развитие.

Наша цель — это устойчивость в качестве и безоговорочный успех.

Наша Миссия

Gözdeler, зарекомендовавшая себя благодаря высокому качеству предоставляемых услуг, особо отметила безграничные возможности нашей компании через свою концепцию ‘Бескрайний мир резины‘. Наш инновационный и устойчивый подход является основным фактором, благодаря которому мы получаем заслуженное признание и постоянную поддержку клиентов.

Наше Видение

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО

Мы всегда стремимся к самому высокому уровню качества.

СЛУЖБА ПОДДЕРЖКИ КЛИЕНТОВ

Мы всегда стоим за нашими продуктами. Вы можете связаться с нами в любое время.

СФЕРЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Еще одно преимущество, которое мы получили благодаря нашему опыту в отрасли, — это расширение наших областей деятельности.

Почему мы?

С 2008 года наша компания активно развивает свою деятельность, укрепляя сеть продаж и, благодаря своему опыту, к 2012 году стала востребованным именем в области уплотнительных решений. В настоящее время мы предоставляем услуги с обученным персоналом в практически каждом регионе Турции.

Наша компания, обладая сильной технической инфраструктурой и опытным персоналом, имеет технические возможности для удовлетворения требований клиентов через разработку новых продуктов, создание форм и обеспечение их поставки. Все процессы находятся под гарантией качества системы ISO 9001:2008.

В течение последних 5 лет мы продолжаем свою работу с инновационным подходом в каждой области, где используются уплотнения для шин и различные резинотехнические изделия, пластик, силикон и их производные.

С 2008 года наш экспорт постоянно растет, с регулярными ежемесячными поставками в Украину, Болгарию, Грецию, Молдову и Россию, а также ежегодными поставками в другие европейские страны.

Мы честны перед собой и всегда стремимся делать все возможное наилучшим образом.

Часто задаваемые вопросы

НАТУРАЛЬНАЯ РЕЗИНА (NR)

Натуральная резина получается из латекса дерева Hevea brasiliensis. Диапазон рабочей температуры составляет от -60°C до 90°C. Она используется в областях, где требуются высокие гибкость и механические свойства. Стеклопреломляющая температура (Tg) натуральной резины составляет около -75°C, что обеспечивает отличные свойства при низких температурах. Натуральная резина обладает очень хорошей зеленой прочностью и отличной адгезией к текстилю. Эти два свойства делают натуральную резину незаменимой в шинной промышленности. Она также имеет отличную прочность на разрыв, стойкость к разрывам и усталостные свойства. Благодаря этим характеристикам она часто используется в динамических приложениях, таких как моторные опоры, опоры мостов и каркасы шин. Однако натуральная резина имеет плохую стойкость к старению под воздействием тепла и озона, а также слабую стойкость к маслам и растворителям. Свойства старения можно улучшить с помощью правильного вулканизирования и защитных средств. Несмотря на то, что она не подходит для использования с органическими растворителями, она устойчива к полярным жидкостям. Примерно 2/3 натуральной резины используется в производстве автомобильных шин, оставшаяся часть применяется в механических деталях, подошвах обуви (особенно в высококачественных спортивных обувях), шлангах, конвейерных лентах, покрытиях для пола, губках и в производстве клеев.

ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕНОВАЯ РЕЗИНА (EPM / EPDM)

EPDM резина представляет собой полимерный материал, производимый с помощью сополимеризации пропилена и ненасыщенного диена. Стеклопреломляющая температура (Tg) варьируется от -54ºC до -64ºC в зависимости от содержания пропилена, что обеспечивает хорошие свойства при низких температурах. Благодаря своей насыщенной структуре, как EPM, так и EPDM обладают отличной стойкостью к теплу, кислороду, озону и внешним условиям. Они могут использоваться при температуре до 150ºC. Этилен-пропиленовая резина имеет плохую стойкость к маслам и углеводородным растворителям. Хотя EPDM не используется в текстильной промышленности из-за плохой адгезии к текстилю, он имеет широкий спектр применения в автомобильной промышленности, особенно для шлангов и профилей, благодаря отличным свойствам как в статических, так и в динамических приложениях.

НИТРИЛОВАЯ РЕЗИНА (NBR)

Нитриловая резина производится сополимеризацией бутадиена и акрилонитрила. Нитриловая группа придает полярные свойства, благодаря чему она обладает отличной стойкостью к маслам и растворителям. Она также имеет особенно хорошую стойкость к износу. Кроме того, свойства NBR можно улучшить для повышения стойкости к озону, добавляя PVC в состав. Стеклопреломляющая температура (Tg) NBR варьируется в зависимости от содержания акрилонитрила, от -40ºC при низком содержании акрилонитрила (18%) до положительных значений при высоком содержании. Сопротивляемость к маслам, растворителям и смазкам увеличивается с содержанием акрилонитрила. Однако стойкость к холодным температурам у нитриловой резины уменьшается с увеличением содержания акрилонитрила. Нитриловая резина обладает хорошей термостойкостью: она может использоваться непрерывно при температуре до 90ºC, в течение 40 дней при 120ºC и в течение 3 дней при 150ºC. Ее стойкость к озону плохая, поэтому добавляется PVC. NBR обладает значительно более высокими электрическими свойствами по сравнению с неполярными резинами, что делает ее подходящей для использования в качестве электрического изоляционного материала. NBR используется в производстве уплотнителей, шлангов, конвейерных лент, тормозных колодок, а также в валах, цилиндрах и покрытии котлов.

ХЛОРОПРЕНОВАЯ РЕЗИНА (CR)

CR, получаемая полимеризацией 2-хлорбутадиена, обладает удовлетворительными механическими свойствами даже без добавления наполнителей благодаря своей тенденции к кристаллизации. Усиленные смеси имеют отличную прочность на разрыв, стойкость к износу, упругость и стойкость к повторным растяжениям. Она также обладает отличной стойкостью к атмосферным условиям и озону. Стойкость к холоду зависит от тенденции к кристаллизации и стеклопреломляющей температуры (–45ºC). Благодаря наличию атома хлора, CR обладает отличной стойкостью к алифатическим маслами и самозатухающими свойствами при воздействии пламени. CR используется в автомобильной, химической, строительной и машиностроительной промышленностях для производства профилей, шлангов, уплотнителей, опорных подушек и клиновых ремней. Резины с высокой тенденцией к кристаллизации используются в производстве клеев.

ПОДДЕРЖКА КЛИЕНТОВ

Мы отвечаем за каждый продукт.